Chất lượng bề mặt khi gia công xung điện EDM CNC

Diễn đàn Thư giãn giải trí Chất lượng bề mặt khi gia công xung điện EDM CNC

Thành viên	Nội dung
nguyennam 900 bài	01-11-2022 11:57:47 Chất lượng bề mặt khi gia công xung điện EDM CNC Phân tích về máy xung điện CNC – cấu tạo & nguyên lý hoạt động Máy xung điện là gì? Máy xung điện hay mắt xung điện tia lửa điện (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM) là 1 trong những loại máy gia công xung điện EDM, trong đó điện cực âm trên máy là một sợi dây kim khí có trục đường kính trong khoảng 0,1 – 0,3mm. https://machineshop.vn/may-xung-edm-cnc-phuong-phap-gia-cong-bang-tia-lua-dien/ Đây là điểm khác biệt cơ bản giữa máy xung điện tia lửa điện và những máy gia công xung điện EDM khác (gia công bằng điệc cực thỏi). Các bạn sở hữu thể Phân tích thêm qua bài viết Nhận định về phương pháp gia công xung điện. Máy xung điện EDM CNC được áp dụng nhiều trong lĩnh vực cơ khí chính xác, chế tác máy, cung ứng ô tô, xe máy, hàng ko, điện tử, y tế… Trong vài chục 5 trở lại đây, máy xung điện CNC đã được cải tiến sở hữu nhiều kỹ thuật nổi trội, giúp gia công xác thực và chóng vánh hơn gần như. các máy xung điện EDM CNC có tích hợp hệ thống máy tính điều khiển tự động được gọi là máy xung điện CNC. Cấu tạo máy xung điện Trong bài viết này, chúng ta sẽ kể về cấu tạo của máy xung điện EDM CNC, nổi trội là máy xung điện EDM molipden, những dòng máy xung điện EDM CNC điều khiển bằng tay truyền thống với cấu tạo tương tự, ngoại trừ phần điều khiển khoa học số tự động CNC. một máy xung điện CNC CNC sở hữu cấu tạo gồm bốn phần chính như sau: Hệ thống cơ khí gồm thân máy, bàn máy, hệ thống dẫn dây, thực hành nhiệm vụ cắt phôi theo bản vẽ. Hệ thống điện môi gồm quan tài cất điện môi, hệ thống lọc, hệ thống bàn bạc ion. Hệ thống phóng điện gồm tủ điện nguồn, bo mạch phóng điện, bộ nguồn phóng điện. Hệ thống điều khiển số CNC là nơi điều khiển chương trình cắt của máy. Hệ thống cơ khí của máy xung điện CNC thường được cấu tạo bởi các bộ phận thân đế, khuông khung máy thường được làm bằng gang nặng, với độ cứng vững cao; các trục truyền động của máy; bàn gá phôi; phần lô quấn dây và bộ phận dây dẫn; thước quang đãng và các phòng ban phụ như bơm dầu nhớt, đầu dẫn pulley, cover… phần nhiều các máy xung điện EDM đời mới đều đều thiết bị hệ thống xỏ dây tự động (Auto wire threading – AWT) khuông khuông máy xung điện EDM thường ngày sở hữu 2 loại dựa theo băng trượt của những trục chuyển động, là loại khuông máy tiêu dùng rãnh V (V shape) và loại khung máy dùng ốp trượt tuyến tính. Hệ thống điều khiển số CNC gồm có máy tính điều khiển chương trình, bảng điện, những bo mạch điều khiển, biến áp nguồn đầu vào, biến tần điều khiển lô quấn dây. Máy tính điều khiển chương trình là cụm máy tính gồm màn hình và CPU, trong đó thường có gắn card điều khiển chương trình xung điện như HL, HF, autocut. tại đây, người vận hành sở hữu thể dùng bề ngoài vùng cao vẽ, lập trình đường cắt cho máy. Dây cắt Dây cắt của máy xung điện CNC thường được chế tạo mang các chất liệu đồng đỏ, đồng thau, molipden, volfram, đồng – volfram, bạc – volfram, kẽm… Bên ko kể thường được thêm 1 lớp phủ oxit kẽm, Graphit để tăng độ bền cho dây cắt. Dây cắt thường chỉ được dùng một lần, nhưng cũng có loại dùng được nhiều lần. https://dongphucplus.com/chat-luong-be-mat-khi-gia-cong-xung-dien-cnc.html Đối với gia công xung điện EDM CNC thì vật liệu làm cho dây cắt buộc phải với những tính chất sau: Dẫn điện rẻ mang nhiệt độ nóng chảy cao Dẫn nhiệt phải chăng Dây cắt với 2 loại là loại ko có lớp phủ (đơn thành phần) và loại sở hữu lớp phủ (đa thành phần. Loại ko sở hữu lớp phủ là loại dây cắt truyền thống, có chất liệu là một kim khí đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipden. Loại dây với lớp phủ (coated wire) có độ bền kéo và độ thoát nhiệt cao trong công đoạn gia công. Lớp phủ với thể là kẽm, oxit kẽm, graphit, đồng đỏ với lõi là đồng thau… những lớp phủ thường dày từ năm – 10µm. Chất điện môi chất điện môi máy xung điện EDM CNC tất cả các máy xung điện EDM dùng chất điện môi là nước khử khoáng. Độ tinh khiết của nước được Tìm hiểu bằng điện trở suất. Chất điện môi và sự sục rửa có tác dụng như sau. phương pháp ly khe hở gia công trước khi 1 lượng to năng lượng được tích lũy và tụ họp năng lượng phóng điện vào một vùng nhỏ. Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng cách làm lạnh khe hở và khử ion hóa. Giúp rửa trôi phoi ra khỏi vùng gia công. làm nguội dây và yếu tố gia công. dù rằng nước khử khoáng có thể làm cho nguội rẻ, tốc độ cắt cao nhưng mang nhược điểm là ăn mòn chi tiết gia công và cơ cấu máy. thành ra trong 1 số nếu máy xung điện EDM có thể tiêu dùng dầu thay cho nước. sở hữu điện trở suất cao làm phát sinh các tia lửa điện cực nhỏ, tạo buộc phải bề mặt yếu tố có độ bóng cao. vì thế cần dầu là môi trường lý tưởng để gia công tinh chính xác có dây cực mảnh. --- Tổng hợp http://hoatuoionline.net/

Chủ đề gần đây :

Cùng loại :