Phân loại máy cắt dây

Diễn đàn Thư giãn giải trí Phân loại máy cắt dây

Thành viên	Nội dung
nguyennam 919 bài	19-06-2020 04:32:52 Phân loại máy cắt dây những dây cắt thường chỉ dùng 1 lần, nhưng cũng có loại được sử dụng nhiều lần. Đối với gia công cắt dây, vật liệu làm điện cực buộc phải với các thuộc tính sau: – Dẫn điện phải chăng – với nhiệt độ nóng chảy cao – có độ giãn dài cao – có tính dẫn nhiệt tốt Dựa vào thành phần của dây cắt người ta chia ra làm hai loại là loại ko với lớp phủ (đơn thành phần) và loại mang lớp phủ (đa thành phần). Loại không với lớp phủ Dây cắt truyền thống sử dụng trong máy cắt dây CNC EDM là một kim khí đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipđen. https://machineshop.vn/nguyen-ly-gia-cong-tia-lua-dien/ Đồng đỏ được dùng đầu tiên vì nó sở hữu tính dẫn điện cao và dễ chế tác thành những dây mang con đường kính nhỏ. Khoảng năm 1979 thì dây đồng đỏ được thay thế bằng đồng thau để cải thiện tốc độ gia công. Vì tác dụng làm nguội của kẽm và sự tạo thành ôxit kẽm với xu thế giảm sự đứt dây. Loại dây với lớp phủ (coated wire) Đồng thau đã chứng minh độ tin cậy của nó cho quá trình EDM vì nó dung hòa giữa độ bền/độ dai, độ dẫn nhiệt và khả năng cho sục chất điện môi. tuy nhiên, các dây cắt không mang lớp phủ vẫn còn bị tránh bởi 1 sự dung hòa giữa các thuộc tính. các dây cắt có lớp phủ đã được sử dụng để thêm vào 1 số tính chất độc lập. những dây cắt sở hữu lớp phủ sở hữu độ bền kéo cao và độ thoát nhiệt cao trong giai đoạn gia công. Lớp phủ mang thể là kẽm, ôxyt kẽm, graphit, đồng đỏ với lõi là đồng thau… Dây cắt phủ kẽm cải thiện đáng kể công dụng cho sục chất điện môi hơn dây đồng thau ko phủ. 1 lớp phủ graphit làm cho tăng đột ngột tính năng cho sục chất điện môi của molipđen bằng bí quyết sinh ra các khí CO, CO2. Graphit cũng sinh ra 1 tia lửa điện nóng hơn cho phép đạt năng lượng cao hơn trong khe hở phóng điện. những lớp phủ thường dày trong khoảng năm – 10µm. Chất điện môi Chất điện môi và sự sục rửa mang những công năng sau: – phương pháp ly khe hở gia công trước khi 1 lượng to năng lượng được tích lũy và tập hợp năng lượng phóng điện vào 1 vùng nhỏ. – Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng cách làm cho lạnh khe hở và khử ion hóa. – Rửa trôi phoi ra khỏi vùng gia công, làm cho nguội dây và làm cho nguội yếu tố gia công. phần đông các máy cắt dây EDM tiêu dùng chất điện môi là nước khử khoáng. https://machineshop.vn/may-cat-day-cnc/ dễ dàng căn bản của nước là chất lượng làm cho nguội rẻ. Độ trong sáng của nước được Tìm hiểu bằng điện trở suất. Điện trở suất càng tốt thì hiệu suất bóc vật liệu càng cao. bên cạnh đó không buộc phải sử dụng nước mang điện trở suất quá tốt. khi thêm vào một số chất hữu cơ mang thể cải thiện tốc độ cắt. Trong gia công máy cắt dây, thường chất điện môi được đưa vào khe hở gia công nhờ một áp cao (15 – 20bar). Dòng chảy này được phun đồng trục với dây cắt. thông thường thì kết hợp phun từ dưới lên và từ trên xuống bằng 2 vòi phun. mặc dầu nước có điểm cộng là chất lượng làm nguội thấp, tốc độ cắt cao. Nhưng nước với nhược điểm là ăn mòn yếu tố gia công và các cơ cấu máy. bởi thế trong 1 số ví như máy cắt dây CNC sở hữu thể sử dụng dầu thay cho nước vì dầu ko ăn mòn chi tiết gia công. với điện trở suất cao làm phát sinh thuận tiện các tia lửa điện cực nhỏ, tạo bắt buộc bề mặt khía cạnh sở hữu độ bóng cao. vì thế dầu là môi trường tuyệt vời để gia công tinh chuẩn xác mang dây cực mảnh. không có ăn mòn điện hóa và ăn mòn bề mặt trong dầu buộc phải lượng coban trong hợp kim cứng ko bị suy giảm. Chất lượng bề mặt và độ bền lâu sau khi gia công trong dầu cao hơn đa dạng so mang khi gia công trong nước. lúc gia công trong dầu với thể sử dụng dây điện cực vô cùng mảnh mang các con phố kính 0,025 – 0,03mm. https://machineshop.vn/san-pham/may-cat-day-molipden/ --- Tổng hợp http://hoatuoionline.net/

Chủ đề gần đây :

Cùng loại :